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彈力牛仔的洗水失彈問題的原因及幾種常見解決辦法

發布時間:2017-05-18 11:36:14點擊率:

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牛仔成衣產品洗水加工中,牛仔面料經常會出現失彈問題,需要后續回修,嚴重時無法回修,最終導致成衣降價或報廢。對于市場上的牛仔產品,其使用的原材料主要有棉纖維、麻纖維、粘膠、天絲、羊毛、滌綸、蠶絲、竹纖維和氨綸等,還有一些其它的新型材料。不同的纖維,
其面料在洗水加工中失彈的原因有較大差異,其原因可主要歸結為氨綸損傷造成失彈和非氨綸纖維造成失彈。
1 氨綸損傷引起的面料失彈
含氨綸牛仔面料,一般都是以氨綸為中心的包芯紗或包覆紗。在染洗加工中,聚醚軟段型綸的耐酸性好,但在稀鹽酸和硫酸中會發黃; 聚酯軟段型氨綸的耐酸性好,但在熱堿中會快速水解; 聚醚型聚氨酯不耐氯,對含鹵素的化學藥劑比較敏感,容易出現降解。另外,在耐熱性方面,聚醚類氨綸的氫鍵結合較弱,在濕熱條件下定形效果不理想; 聚酯類氨綸的熱塑性好,熱定形效果較好,但耐熱性差。具體的理化性能見表 1。

根據聚氨酯纖維的物理化學性能,含氨綸的彈力牛仔產品在洗水過程中引起失彈,主要是洗水加工中由于工藝配方或操作不當,導致氨綸發生斷裂、溶解等現象,最終引起失彈,具體失彈原因和解決措施見表 2。
牛仔產品洗染加工中,一旦出現因氨綸降解而導致失彈的情況,基本是無法修復的。因而必須做好生產前試樣,確保大生產時不會出現質量問題。
2 非氨綸纖維引起的面料失彈
2. 1 吸濕失彈
纖維素類纖維主要包括棉、麻、粘膠、天絲和竹纖維。與其它纖維相比較,纖維素纖維吸濕能力較強,容易出現異向膨脹( 對紡織纖維而言,吸濕后溶脹,并呈現各向異性,即長度和直徑的變化率相差較大,見表3) ,尤其是吸濕能力強的再生纖維素纖維( 如粘膠、天絲等) ,其結果是纖維素纖維吸濕后呈現明顯膨脹。而氨綸吸濕較小,膨脹率較小。纖維的共同膨脹導致纖維的活動性能降低,且纖維素纖維會擠壓氨綸。織物表現為縮水率增大,變厚變短。纖維素纖維的異向膨脹,使得氨綸被嚴實包覆著。當產品烘干后,由于纖維素纖維的彈性回復能力較差,大分子無法恢復到原來的位置,只能停留在經過水處理的位置,造成棉氨纖維間活動性降低,引起面料“假失彈”。除了纖維的性能外,紡紗方式、紗捻系數、織物密度和緊度等也會對吸濕后面料的彈力產生影響。從本質上分析,單純的吸濕對氨綸并無損傷,因而可以進行彈性回復處理。


解決吸濕失彈,可以先將這種“失彈”牛仔服裝放入洗水機內,無需加水。加蒸汽間歇性轉機約 2 min,然后取出放入烘干機; 再用高溫( 110 ℃ 以上) 返烘一次,待尺寸接近時停爐,自然冷卻后即可包裝。其目的是讓棉纖維通過蒸汽處理后,解除由于原工序造成的纖維內部分子間作用力得到緩解和釋放,使受吸濕影響被改變的分子位置恢復到正常狀態。棉纖維復到正常狀態,釋放氨綸,使氨綸復彈。
2. 2 酶處理失彈
由于牛仔產品風格、手感和提高面料外觀質量的需要,含纖維素纖維的牛仔產品都會進行酶處理。纖維素酶的作用是使其分子與織物表面伸出的纖維發生結合,使牛仔織物表面的靛藍染色層變松。同時,纖維素酶削弱了纖維表面突出的小纖維,使之極易從纖維上斷裂。變松的染色層再在洗水設備中,通過織物與織物之間或織物與設備間發生摩擦,使織物表面的一部分靛藍染料由于纖維的脫落而掉色,最終獲得織物顏色變淺的效果,此過程一般不傷及衣物。但是,在加工過程中,技術人員發現此處理過程中部分牛仔產品也存在失彈問題。目前,牛仔洗水加工所使用的酵素( 酵素水) 一般都是復配配方,其含有各種不同類型的酶,分子結構、分子體積及對纖維素的分解能力都有差別。在實際生產中,以棉氨牛仔產品為例,酵素不僅會作用于表面伸出的纖維,部分相對分子質量小的纖維素酶也會滲透到織物內部,作用于質量較差的纖維( 如棉纖維中的不成熟纖維和過成熟纖維) 和強力較薄弱的部分( 如無定形區和結晶區邊緣部分) 。一方面,織物經酶處理后表面的絨毛被除去,非正常成熟的棉纖維也一同被除去,理論上這樣會改善面料的外觀質量。實際上,由于織物內部的部分棉纖維被除去,尤其是對于一些本來等級就不高或者原料中摻入“再生棉纖維”的牛仔面料,本該被包覆著的氨綸可能部分暴露在外,加工時就會直接與各種藥劑作用,并與設備發生摩擦,容易受到傷害,導致失彈。另一方面,由于加工過程中加入的酵素量太大、作用時間過長或助劑供應商所給的酵素成分比標示的高,酵素酶中相對分子質量較小的部分就會深入到纖維內部,作用于無定形區和結晶區邊緣部分,導致這些區域受損。從宏觀角度來說,無定形區的減少會提高纖維素纖維單位面積強力,但也會增加纖維脆性,纖維容易折斷,并最終引起面料失彈。酶處理后的失彈問題屬于纖維損失,所以一旦產生質量問題很難修復。因而,加強生產前試樣; 確定好酶用量、溫度和時間、p H 值等工藝條件; 生產中加強在線工作人員的管理,確保工藝落實等,都是質量安全的保障。
2. 3 含羊毛產品的失彈
含羊毛纖維的牛仔產品,在洗染加工中發生失彈,主要是由羊毛纖維特有的氈縮性和可塑性造成的。羊毛纖維具有表面鱗片結構,且鱗片具有方向性,順逆方向具有不同的摩擦因數,在一定溫濕與機械外力的條件下,毛纖維會產生蠕動,纖維間相互鑲嵌,緊密糾纏氈合。此外,羊毛的高度拉伸與回復性能,以及穩定的天然卷曲性能,也促使羊毛縮絨。羊毛的縮絨性最終在洗染加工中,造成羊毛將所包覆的氨綸緊緊裹住,降低了氨綸的活動性,引起面料失彈。因為羊毛產品的縮絨性不具備可逆性,縮絨后將不能恢復到原來的狀態,也就意味著這種情況下無法復彈。在加工中盡可能降低含羊毛牛仔產品的設備運轉速度,使用羊毛專用染化助劑是降低失彈率的有效方法。如果含羊毛牛仔面料中的羊毛預先經過羊毛絲光整理,就基本不會出現由于氈縮引起的失彈問題。
3 小結
牛仔服裝風格的特殊性決定了其洗染加工生產工藝的特殊性,其生產工藝包括纖維原料與紡紗、牛仔紗線的漿染、牛仔面料的后整理等多方面。牛仔產品原料和整理方式日新月異,尤其是各種功能性染料助劑的發展正引領著牛仔產品走向個性化、功能化,要提高牛仔產品的競爭力,降低牛仔產品洗染加工后失彈問題的產生,必須從源頭上對纖維和面料進行分,生產前對各種染化料助劑進行測試,設定好最佳工藝,生產中加強一線工作人員的操作管理,及時發現問題,才能提高產品質量。

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